بررسی امکان تهیه نانوالیاف سلولزی از ساقه برنج
thesis
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه گیلان - دانشکده فنی و مهندسی
- author منا فرجاد
- adviser علی اکبر خداپرست حقی
- Number of pages: First 15 pages
- publication year 1390
abstract
نانوالیاف سلولزی با توجه به منابع فراوان، سطح مخصوص بالا، زیست سازگاری و زیست تجزیه پذیری دارای کاربردهای گسترده ای در فیلترها، پزشکی و تقویت کامپوزیت ها هستند. در این پایان نامه، امکان استفاده از کاه برنج که یکی از محصولات زائد در کشت برنج است، برای تولید نانوالیاف سلولزی مورد بررسی قرار گرفته است. استخراج سلولز از کاه برنج با سه فرایند مختلف بررسی شد. این فرایندها شامل دو فرایند شیمیایی متداول و یک فرایند شیمیایی-مکانیکی جدید هستند. ساختار، ترکیب شیمیایی و خواص حرارتی محصولات سلولزی با استفاده از روش های میکروسکوپ پویش الکترونی، طیف سنجی مادون قرمز فوریه و گرماسنجی پویش تفاضلی بررسی گردید. مزایا و معایب هر یک از روش ها بررسی شد. در نهایت نانوالیاف سلولزی بوسیله روش الکتروریسی با استفاده از حلال تری فلوئوراستیک اسید حاصل شدند. الکتروریسی یک روش یک مرحله-ای برای تولید نانوالیاف است که هزینه تولید در آن پایین است و دوستار محیط زیست نیز می باشد. سلولز استخراج شده با فرایند شیمیایی-مکانیکی تقریبا خالص و قابل الکتروریسی بود. قطر الیاف سلولزی کاه برنج حاصل از این فرایند 9/2 میکرومتر و قطر نانوالیاف الکتروریسی شده 89 نانومتر اندازه گیری شد. تماس یا مصرف نانوالیاف تولیدشده برای بشر بدون خطر است، زیرا با قرار گرفتن آن ها در مجاورت هوا حلال باقیمانده حذف می شود. تولید الیاف سلولزی به طور مستقیم از کاه برنـج با خواص بهبود یافته منجر به توسعه محصولات صنعتی با ارزش افزوده در جهان می شود.
similar resources
بررسی زیست سازگاری نانوالیاف سلولزی تهیه شده از کاه برنج
سلولز گزینه مناسبی برای ساخت داربست مهندسی بافت می باشد. در تحقیق پیش رو از سلولز تهیه شده از ساقه برنج به عنوان منبع تجدید پذیر، فراوان و ارزان استفاده شده است و تکنیک الکتروریسی به عنوان یکی از موثرترین روش ها در ساخت داربست نانوالیافی بکاررفته است. با توجه به اعمال فرایند های مکانیکی و شیمیایی متعدد حین فرایند استخراج سلولز از ساقه برنج و همچنین بکارگیری حلال شیمایی در فرایند الکتروریسی، برر...
15 صفحه اولمقایسة خواص فیزیکی‌ـ‌شیمیایی نانوالیاف سلولزی جدا‌شده از ساقه و پوست کنف
در این تحقیق، خواص فیزیکی و شیمیایی نانوالیاف سلولزی حاصل از ساقه و پوست کنف با استفاده از تصویربرداری میکروسکوپ الکترونی عبوری (TEM)، طیف‌سنجی ((FTIR، آنالیز توزین حرارتی (TGA)، و پراش پرتو (XRD) X بررسی شد. بدین‌منظور، با انجام تیمارهای شیمیایی‌ـ‌مکانیکی، نانوالیاف سلولزی الیاف ساقه و پوست کنف جداسازی شد. روش تولید خمیرکاغذ بر پایة فرایند سودا‌ـ‌آنتراکینون همراه با یک فرایند رنگ‌بری سه‌مرحله...
full textامکان سنجی الکتروریسی بدون سوزن نانوالیاف سلولزی استخراج شده از کاه برنج
امروزه استفاده از نانوالیاف سلولزی، با توجه به دسترس بودن منابع آن، بسیار مورد توجه قرارگرفته است. نانوالیاف سلولزی با توجه به هزینه تولیدپایین، استحکام، مدول و میزان جذب بالا دارای ویژگی های مناسب برای استفاده در فیلتر می باشند. در این تحقیق از سلولز استخراج شده از کاه برنج که منبع تجدید پذیر، فراوان و ارزان است به عنوان پلیمر و برای تولید نانوالیاف سلولزی از دستگاه الکتروریسی بدون سوزن استفاد...
15 صفحه اولتأثیر استفاده از نانوالیاف سلولزی و نشاستة کاتیونی بر ویژگی های خمیرکاغذ سودا آنتراکینون ساقة برنج
در این تحقیق، تأثیر استفاده از نانوالیاف سلولزی و نشاستة کاتیونی بر بهبود ویژگی‌های مقاومتی خمیرکاغذ سودا آنتراکینونِ تهیهشده از ساقة برنجِ پیشاستخراجنشده و پیشاستخراجشده با قلیا، در سیستم متداول تهیۀ کاغذ دستساز، بررسی شد. نانوالیاف سلولزی در سه سطح 2، 5، و 10 درصد و در سه سطح زمان اختلاط 2، 5، و 10 دقیقه به سوسپانسیون خمیرکاغذ حاصل از ساقة برنج پیشاستخراجنشده و پیشاستخراجشد...
full textتأثیر بکارگیری نانوالیاف سلولزی بر ویژگی‌های کاغذ چندلایه تهیه شده از الیاف بازیافتی
استفاده از نانوالیاف سلولزی به‌عنوان افزودنی مقاومت‌دهنده در بخش پایانه تر ماشین کاغذ مقاومت‌های کلی کاغذ را افزایش می‌دهد. امّا افزایش قابل ملاحظه زمان آبگیری از سوسپانسیون خمیرکاغذ و کاهش تخلخل و ماتی کاغذ از جمله محدودیت‌های اساسی بکارگیری از آن در این بخش کاغذسازی گزارش شده است. در این پژوهش، تأثیر استفاده از نانوالیاف سلولزی در بخش شکل‌گیری کاغذ بر روی ویژگی‌های کاغذ سه‌لایه تهیه شده از الی...
full textMy Resources
document type: thesis
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه گیلان - دانشکده فنی و مهندسی
Keywords
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023